Smart Radiopharma Systems

Sichere Produktionslösungen für Radiopharmazie & Nuklearmedizin

Unter Smart Radiopharma Systems entwickeln wir hochspezialisierte Systeme für die anspruchsvollen Anforderungen der Radiopharmaka-Produktion und Nuklearmedizin. Von der sicheren Handhabung radioaktiver Substanzen bis zur nachhaltigen Abwasserbehandlung entwickeln wir Anlagen, die Effizienz, Sicherheit und regulatorische Konformität zukunftssicher vereinen.

Smart Radiopharma Systems

Sichere Produktionslösungen für Radiopharmazie & Nuklearmedizin

Unter Smart Radiopharma Systems entwickeln wir hochspezialisierte Systeme für die anspruchsvollen Anforderungen der Radiopharmaka-Produktion und Nuklearmedizin. Von der sicheren Handhabung radioaktiver Substanzen bis zur nachhaltigen Abwasserbehandlung entwickeln wir Anlagen, die Effizienz, Sicherheit und regulatorische Konformität zukunftssicher vereinen.

Smart Radiopharma Systems

Unter Smart Radiopharma Systems entwickeln wir hochspezialisierte Systeme für die anspruchsvollen Anforderungen der Radiopharmaka-Produktion und Nuklearmedizin. Von der sicheren Handhabung radioaktiver Substanzen bis zur nachhaltigen Abwasserbehandlung entwickeln wir Anlagen, die Effizienz, Sicherheit und regulatorische Konformität zukunftssicher vereinen.

Reduzierte Strahlenbelastung

Minimierung menschlichen Eingreifens bei der Handhabung von Radiopharmaka

Reduzierte Umweltbelastung

Sichere Entsorgung radioaktiver Abfälle und Reduzierung der Umweltbelastung

Konstante Qualität

Immer gleichbleibend hohe Qualität von Radiopharmaka

Ein Atomsymbol mit Pfeilen, die in entgegengesetzte Richtungen zeigen.

Reduzierte Strahlenbelastung

Minimierung menschlichen Eingreifens bei der Handhabung von Radiopharmaka

Ein Mülleimer und ein Schild mit einem Häkchen darauf.

Reduzierte Umeltbelastung

Sichere Entsorgung radioaktiver Abfälle und Reduzierung der Umweltbelastung

Ein Liniendiagramm mit einem nach oben zeigenden Pfeil.

Konstante Qualität

Immer gleichbleibend hohe Qualität von Radiopharmaka

Reduzierte Strahlenbelastung

Minimierung menschlichen Eingreifens bei der Handhabung von Radiopharmaka

Reduzierte Umweltbelastung

Sichere Entsorgung radioaktiver Abfälle und Reduzierung der Umweltbelastung

Konstante Qualität

Immer gleichbleibend hohe Qualität von Radiopharmaka

Das Crusher-Modul

Sicheres und präzises Zerkleinern von Ampullen

Unser Crusher-Modul zerkleinert Glasampullen sicher, effizient und metallfrei, um den Zugang zu wertvollen radioaktiven Substanzen ohne Kontamination zu ermöglichen.


Der vollständig automatisierte Prozess schützt Anwender vor Strahlenbelastung und verhindert jegliche Kontamination. Gleichzeitig sorgt das Modul für maximale Materialausbeute, indem es Glas und Inhalt präzise voneinander trennt.


Diese Lösung reduziert manuelle Eingriffe, erhöht die Sicherheit und stellt sicher, dass nachfolgende Produktionsschritte störungsfrei ablaufen.



Das Crusher-Modul

Sicheres und präzises Zerkleinern von Ampullen

Unser Crusher-Modul zerkleinert Glasampullen sicher, effizient und metallfrei, um den Zugang zu wertvollen radioaktiven Substanzen ohne Kontamination zu ermöglichen.

Der vollständig automatisierte Prozess schützt Anwender vor Strahlenbelastung und verhindert jegliche Kontamination. Gleichzeitig sorgt das Modul für maximale Materialausbeute, indem es Glas und Inhalt präzise voneinander trennt.

Diese Lösung reduziert manuelle Eingriffe, erhöht die Sicherheit und stellt sicher, dass nachfolgende Produktionsschritte störungsfrei ablaufen.

100% Metallfrei

Keine Eintragung von Metall-Ionen ins Produkt

Sicherer Brechprozess

Vollautomatisches Brechen von Ampullen

Reduzierter Chemikaliengebrauch

Minimaler Gebrauch von Prozesschemikalien

Crusher-Modul

Sicheres und präzises Zerkleinern von Ampullen

Unser Crusher-Modul zerkleinert Glasampullen sicher, effizient und metallfrei, um den Zugang zu wertvollen radioaktiven Substanzen ohne Kontamination zu ermöglichen.


Der vollständig automatisierte Prozess schützt Anwender vor Strahlenbelastung und verhindert jegliche Kontamination. Gleichzeitig sorgt das Modul für maximale Materialausbeute, indem es Glas und Inhalt präzise voneinander trennt.


Diese Lösung reduziert manuelle Eingriffe, erhöht die Sicherheit und stellt sicher, dass nachfolgende Produktionsschritte störungsfrei ablaufen.

100% Metallfrei

Keine Eintragung von Metall-Ionen ins Produkt

Sicherer Brechprozess

Vollautomatisches Brechen von Ampullen

Reduzierter Chemikaliengebrauch

Minimaler Gebrauch von Prozesschemikalien


Purification

Höchste Isotopenreinheit bei minimalem Aufwand

Unser Purification-Modul optimiert die Trennung und Reinigung von radioaktiven Isotopen, indem es hochmoderne Technologien wie HPLC- und Kolonnensysteme in einem kompakten und sicheren Design kombiniert.


Mit automatisierten Prozessen, präziser Steuerung und maximaler Effizienz sorgt es für eine fehlerfreie und ressourcenschonende Herstellung von Radiopharmaka.

Leicht zu handhaben

Wartungsfreundliches Design

 

Passt sich an Ihre Bedürfnisse an

Flexibel anpass- und erweiterbar

Passend zu Ihren Prozessen

Reinigt Isotope, die Ihrem Prozess entsprechen


Automatisiertes Dispensing

Patientenspezifische Radiopharmaka-Dosierung

Unsere Dispensing-Module automatisieren den gesamten Prozess der Radiopharmaka-Dosierung – von der Vorbereitung bis zur finalen Sicherung der Vials oder Spritzen. Dabei ermöglichen wir die präzise Identifikation und Validierung der Vials über Barcode-Scanning, das sichere Verschließen mit Crimp- oder Schraubmechanismen sowie die abschließende Kalibrierung und Sterilisation im Autoklaven.

Open Vial Dispensing (OVD):
Das OVD-System wurde speziell für die Dosierung in offenen Vials entwickelt. Es ermöglicht eine exakte Abfüllung von Radiopharmaka selbst in kleinsten Mengen und erfüllt dabei die strengen Anforderungen von Klasse-A-Isolatoren. Sein kompaktes Design spart Platz und integriert sich nahtlos in Ihre bestehende Produktionsumgebung

Hochgradige Genauigkeit

Selbstkalibrierende Waage mit einer Abweichung von nur ±1 µl

Einhaltung von Compliance

Einhaltung von cGMP, GAMP5, 21 CFR Part 11

Hygienic Design

Kompakte Integration in Isolatoren der Klasse A

100% Transparenz

Automatisierte Erfassung jeder Bewegung für 100% Tracking


Waste Water Treatment

Sichere Handhabung radioaktiven Abwassers

Unser Waste Water Treatment-Modul lagert radioaktives Abwasser in vollständig abgeschirmten Kammern, um die Sicherheit des Personals und der Umgebung zu gewährleisten. Jede Kammer ist mit präzisen Messsystemen ausgestattet, die die radioaktive Belastung kontinuierlich überwachen.


Das kompakte Design ermöglicht eine einfache Integration in bestehende Produktionsumgebungen und unterstützt die effiziente Verarbeitung und Entsorgung von Abwasser – der unverzichtbare letzte Schritt im Radiopharma-Prozess.

Hohe Kapazität

Flexible Kapazitätserweiterung der Tanks

Minimierte Strahlenbelastung

In-Line-Aktivitätsmessung bei Befüllung und Umpumpen

Kompakte Bauweise

Räumlich flexible Anordnung der Verteiler-Compartments



Purification

Höchste Isotopenreinheit bei minimalem Aufwand

Unser Purification-Modul optimiert die Trennung und Reinigung von radioaktiven Isotopen, indem es hochmoderne Technologien wie HPLC- und Kolonnensysteme in einem kompakten und sicheren Design kombiniert.


Mit automatisierten Prozessen, präziser Steuerung und maximaler Effizienz sorgt es für eine fehlerfreie und ressourcenschonende Herstellung von Radiopharmaka.

Leicht zu handhaben

Wartungsfreundliches Design

Passt sich an Ihre Bedürfnisse an

Flexibel anpass- und erweiterbar

Passend zu Ihren Prozessen

Reinigt Isotope, die Ihrem Prozess entsprechen


Automatisiertes Dispensing

Patientenspezifische Radiopharmaka-Dosierung

Unsere Dispensing-Module automatisieren den gesamten Prozess der Radiopharmaka-Dosierung – von der Vorbereitung bis zur finalen Sicherung der Vials oder Spritzen. Dabei ermöglichen wir die präzise Identifikation und Validierung der Vials über Barcode-Scanning, das sichere Verschließen mit Crimp- oder Schraubmechanismen sowie die abschließende Kalibrierung und Sterilisation im Autoklaven.

Open Vial Dispensing (OVD):
Das OVD-System wurde speziell für die Dosierung in offenen Vials entwickelt. Es ermöglicht eine exakte Abfüllung von Radiopharmaka selbst in kleinsten Mengen und erfüllt dabei die strengen Anforderungen von Klasse-A-Isolatoren. Sein kompaktes Design spart Platz und integriert sich nahtlos in Ihre bestehende Produktionsumgebung

Hochgradige Genauigkeit

Selbstkalibrierende Waage mit einer Abweichung von nur ±1 µl

Einhaltung von Compliance

Einhaltung von cGMP, GAMP5, 21 CFR Part 11

Hygienic Design

Kompakte Integration in Isolatoren der Klasse A

100% Transparenz

Automatisierte Erfassung jeder Bewegung für 100% Tracking


Waste Water Treatment

Sichere Handhabung radioaktiven Abwassers

Unser Waste Water Treatment-Modul lagert radioaktives Abwasser in vollständig abgeschirmten Kammern, um die Sicherheit des Personals und der Umgebung zu gewährleisten. Jede Kammer ist mit präzisen Messsystemen ausgestattet, die die radioaktive Belastung kontinuierlich überwachen.


Das kompakte Design ermöglicht eine einfache Integration in bestehende Produktionsumgebungen und unterstützt die effiziente Verarbeitung und Entsorgung von Abwasser – der unverzichtbare letzte Schritt im Radiopharma-Prozess.

Hohe Kapazität

Flexible Kapazitätserweiterung der Tanks

Minimierte Strahlenbelastung

In-Line-Aktivitätsmessung bei Befüllung und Umpumpen

Kompakte Bauweise

Räumlich flexible Anordnung der Verteiler-Compartments


Keine Eintragung von Metall-Ionen ins Produkt

Vollautomatische brechen von Ampullen

Vollautomatisches Brechen von Ampullen

Minimaler Gebrauch von Prozesschemikalien


Purification

Höchste Isotopenreinheit bei minimalem Aufwand

Unser Purification-Modul optimiert die Trennung und Reinigung von radioaktiven Isotopen, indem es hochmoderne Technologien wie HPLC- und Kolonnensysteme in einem kompakten und sicheren Design kombiniert.


Mit automatisierten Prozessen, präziser Steuerung und maximaler Effizienz sorgt es für eine fehlerfreie und ressourcenschonende Herstellung von Radiopharmaka.

Wartungsfreundliches Design

Flexibel anpass- und erweiterbar

Reinigt Isotope, die Ihrem Prozess entsprechen


Automatisiertes Dispensing

Patientenspezifische Radiopharmaka-Dosierung

Unsere Dispensing-Module automatisieren den gesamten Prozess der Radiopharmaka-Dosierung – von der Vorbereitung bis zur finalen Sicherung der Vials oder Spritzen. Dabei ermöglichen wir die präzise Identifikation und Validierung der Vials über Barcode-Scanning, das sichere Verschließen mit Crimp- oder Schraubmechanismen sowie die abschließende Kalibrierung und Sterilisation im Autoklaven.

Open Vial Dispensing (OVD):
Das OVD-System wurde speziell für die Dosierung in offenen Vials entwickelt. Es ermöglicht eine exakte Abfüllung von Radiopharmaka selbst in kleinsten Mengen und erfüllt dabei die strengen Anforderungen von Klasse-A-Isolatoren. Sein kompaktes Design spart Platz und integriert sich nahtlos in Ihre bestehende Produktionsumgebung

Ein blaues Symbol einer Zielscheibe mit Pfeilen, die in verschiedene Richtungen zeigen.

Selbstkalibrierende Waage mit einer Abweichung von nur ±1 µl

Einhaltung von cGMP, GAMP5, 21 CFR Part 11

Ein Bild eines Isolators der Klasse A in einem Quadrat.

Kompakte Integration in Isolatoren der Klasse A

Ein Symbol einer Flasche mit einem Strichcode darauf.

Automatisierte Erfassung jeder Bewegung für 100% Tracking


Waste Water Treatment

Sichere Handhabung radioaktiven Abwassers

Unser Waste Water Treatment-Modul lagert radioaktives Abwasser in vollständig abgeschirmten Kammern, um die Sicherheit des Personals und der Umgebung zu gewährleisten. Jede Kammer ist mit präzisen Messsystemen ausgestattet, die die radioaktive Belastung kontinuierlich überwachen.


Das kompakte Design ermöglicht eine einfache Integration in bestehende Produktionsumgebungen und unterstützt die effiziente Verarbeitung und Entsorgung von Abwasser – der unverzichtbare letzte Schritt im Radiopharma-Prozess.

Eine Strichzeichnung eines Behälters mit einem Etikett darauf.

Flexible Kapazitätserweiterung der Tanks

Eine Strichzeichnung eines Geräts mit angeschlossenem Kabel.

In-Line-Aktivitätsmessung bei Befüllung und Umpumpen

Ein Quadrat mit vier Pfeilen, die in verschiedene Richtungen zeigen.

Räumlich flexible Anordnung der Verteiler-Compartments


Smart Manufacturing im Fokus

Erfahren Sie, wie intelligente Technologien Produktionsprozesse effizienter machen, Materialflüsse optimieren und Unternehmen auf die Herausforderungen von morgen vorbereiten.

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